三坐標測量工程師必讀-測量方法與過程規范
1）探(tan)針系統校準(zhun)(zhun)結果的穩定性(xing)：探(tan)測(ce)系統包(bao)括探(tan)針系統（組合）等(deng)，盡管(guan)在使用(yong)前探(tan)針都需進行校準(zhun)(zhun)，單實(shi)際應用(yong)中，由于實(shi)際測(ce)量(liang)(liang)接觸方位變(bian)化等(deng)問題的存(cun)在，會影(ying)響到其校準(zhun)(zhun)結果的穩定性(xing)，并影(ying)響到測(ce)量(liang)(liang)不(bu)確定度。
2）測(ce)點技術：相當部分坐標測(ce)量中采(cai)用(yong)了接(jie)觸式(shi)測(ce)量方(fang)(fang)式(shi)，此時就會(hui)收到探針剛性(xing)、測(ce)量力、摩擦、測(ce)速、測(ce)量角度、采(cai)樣時機(ji)、掃(sao)描方(fang)(fang)式(shi)等方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)影響(xiang)(xiang)(xiang)；同(tong)時，在法(fa)向測(ce)量時，測(ce)量機(ji)空間測(ce)量路徑的(de)(de)控制精度也會(hui)影響(xiang)(xiang)(xiang)結(jie)果的(de)(de)不(bu)確定(ding)度。而對于像和(he)激光(guang)(guang)等測(ce)量方(fang)(fang)法(fa)而言，環境光(guang)(guang)、激光(guang)(guang)光(guang)(guang)斑、工件表面(mian)品質和(he)反射、漫反射特性(xing)也會(hui)對測(ce)量結(jie)果造成影響(xiang)(xiang)(xiang)。
3）由(you)于工件(jian)(jian)夾(jia)持所造成(cheng)的影響(xiang)：被測(ce)工件(jian)(jian)的裝(zhuang)夾(jia)在測(ce)量時是必須得，單(dan)必須充分考慮(lv)(lv)由(you)于夾(jia)持力(li)導致工件(jian)(jian)變(bian)形(xing)造成(cheng)的影響(xiang)。同時由(you)于被測(ce)工件(jian)(jian)本身存在著誤差，因此(ci)還(huan)必須考慮(lv)(lv)工件(jian)(jian)裝(zhuang)夾(jia)結果的一(yi)致性(xing)與穩(wen)定性(xing)，這一(yi)點在批量工件(jian)(jian)測(ce)量中尤為重要。
4）工(gong)件在(zai)測量(liang)(liang)系(xi)統中(zhong)的位置及方向：工(gong)件在(zai)測量(liang)(liang)空(kong)間(jian)中(zhong)的方位關(guan)系(xi)到(dao)整個測量(liang)(liang)采點(dian)的方案，包括采點(dian)方向、測量(liang)(liang)路徑(jing)、探(tan)針系(xi)統（組(zu)合(he)）等，應當(dang)全(quan)面(mian)綜合(he)地考(kao)慮。
5）采點(dian)策略，包(bao)括點(dian)數分布(bu)：離(li)散提取要(yao)素(su)的測量方(fang)法，是的測點(dian)的數量與(yu)分布(bu)成(cheng)為幾何(he)特(te)征(zheng)測量與(yu)幾何(he)要(yao)素(su)擬合計算(suan)中形影(ying)不(bu)確定度的一個重要(yao)因(yin)素(su)；因(yin)此必須在測量規范中對這(zhe)些參數給予定義與(yu)規范，以(yi)控制這(zhe)方(fang)面因(yin)素(su)的影(ying)響。
6）重復(fu)測(ce)(ce)量(liang)的次數：重復(fu)測(ce)(ce)量(liang)次數，特別是一人多次和多次測(ce)(ce)量(liang)結果的重復(fu)性(xing)(xing)與(yu)再現(xian)性(xing)(xing)，他(ta)是檢(jian)驗整個過程與(yu)測(ce)(ce)量(liang)結果不確定度的重要(yao)指標。
7）測(ce)量(liang)的(de)順序和持續時間：測(ce)量(liang)順序設(she)計(ji)測(ce)量(liang)規范的(de)制定，而持續時間設(she)計(ji)的(de)面比(bi)較廣，包括(kuo)環境、測(ce)量(liang)機等各個(ge)方面的(de)因素。
8）所(suo)使用的數據(ju)處(chu)理方法，包括與之相關的特征(zheng)：盡管工件的幾何公差可以通過GPS技術進(jin)行完(wan)整定義，單目前還沒有(you)完(wan)整的測量(liang)與評定過程(cheng)規范，這會影響到后(hou)續測量(liang)過程(cheng)、數據(ju)分析和處(chu)理方法。
9）所編制(zhi)的(de)(de)操作過(guo)程(cheng)指導文件(jian)的(de)(de)質量：這是(shi)規范(fan)(fan)(fan)(fan)問(wen)題(ti)，即如何規范(fan)(fan)(fan)(fan)相關的(de)(de)測量規范(fan)(fan)(fan)(fan)文件(jian)及內容，進而規范(fan)(fan)(fan)(fan)整個(ge)過(guo)程(cheng)。
10）編碼(ma)文(wen)件的(de)質量(liang)：這是(shi)幾何坐標(biao)測量(liang)管理工作信息化過程中將設計的(de)內(nei)容。
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